Масла индустриальное применяется для смазывания подшипников высокооборотных шпинделей, зубчатых передач, шестерен в гидросистемах станочного и прессового оборудования.
№ |
Показателикачества |
Норма |
Методыиспытаний |
1. |
Внешний вид |
Однородная прозрачная жидкость |
По пункту 4.2. настоящих ТУ |
2. |
Вязкость кинематическая, при 40°С, мм2/с (сСт), в пределах |
4,3 – 6,0 |
ГОСТ 33 |
3. |
Зольность, %, не более |
0,2 |
ГОСТ 1461 |
4. |
Коксуемость, %, не более |
0,2 |
ГОСТ 19932 |
5. |
Плотность при 20°С, г/см3, не более |
0,850 |
ГОСТ 3900 |
6. |
Кислотное число, мг КОН на 1г масла, в пределах |
0,6 - 1,0 |
ГОСТ 5985 ГОСТ 11362 |
7. |
Содержание механических примесей |
Отсутствие |
ГОСТ 6370 |
8. |
Содержание воды |
Следы |
ГОСТ 2477 |
9. |
Температура вспышки, определяемая в открытом тигле, °С, не ниже |
125 |
ГОСТ 4333 |
10. |
Температура застывания, °С, не выше |
- 15 |
ГОСТ 20287 |
11. |
Цвет по ЦНТ, единицы, не более |
1,5 |
ГОСТ 20284 |
12. |
Число омыления, мг КОН на 1г масла, в пределах |
0,8 – 2,5 |
ГОСТ 17362 |
13. |
Антикоррозионные свойства: степень коррозии |
Отсутствие |
ГОСТ 19199 и по пункту 4.10 |
14. |
Поверхностное натяжение, дин/см, не более |
28 |
по п. 4.5. ТУ или ASTM D 971 |
15. |
Склонность к пенообразованию, см3: -при 24°С, не более -при 94°С, не более -при 24°С после испытания при 94°С, не более |
50 50 50 |
по п. 4.6. ТУ или ASTM D 892 |
16. |
Стабильность пены, см3: -при 24°С, не более -при 94°С, не более -при 24°С после испытания при 94°С, не более |
5 5 5
|
по п. 4.6. ТУ |
17. |
Содержание фенола в базовом масле |
отсутствие |
ГОСТ 1057 |
18. |
Способность к влагостойкости при температуре 40±2°С в течение 30 часов |
выдерживает |
по п. 4.7. ТУ |
19. |
Старение в горячем состоянии: увеличение кислотного числа после окисления, мг КОН на 1 г масла, не более |
0,35 |
по п. 4.8. ТУ |
20. |
Содержание цинка, %, не менее |
0,04 |
ГОСТ 13538 |
21. |
Содержание общей серы, %, не более |
0,9 |
ГОСТ 1431 |
22. |
Термоокислительная стабильность: увеличение кислотного числа, мг КОН на 1 г масла, не более |
0,5 |
по п. 4.9. ТУ |